在我們生活中可以見到很多的塑料制品，比如打包盒、小孩玩具等等。但是在制造塑料制品的過程中如果出現(xiàn)開裂、裂紋和微裂要怎么辦呢？下面就跟著武漢塑料制品公司一起去了解一下吧！

1、加工方面

1. 加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。
2. 調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。
3. 適當調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當調(diào)低料溫防止分解。
4. 預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。
5. 適當使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。
6. 制件殘余應(yīng)力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。

1. 頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。
2. 制件結(jié)構(gòu)不能太薄，過渡部分應(yīng)盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。
3. 盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。
4. 對深底制件應(yīng)設(shè)置適當?shù)拿撃＿M氣孔道，防止形成真空負壓。
5. 主流道足夠大使?jié)部诹衔磥淼眉肮袒瘯r脫模，這樣易于脫模。
6. 主流道襯套與噴嘴接合應(yīng)當防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。

1. 再生料含量太高，造成制件強度過低。
2. 濕度過大，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學反應(yīng)，降低強度而出現(xiàn)頂出開裂。
3. 材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳，受到污染都會造成開裂。

1. 注塑機塑化容量要適當，過小塑化不充分未能完全混合而變脆，過大時會降解。

以上就是關(guān)于會導(dǎo)致塑料制品開裂的原因分析，希望可以幫助到大家！想要了解更多關(guān)于武漢塑料制品的信息，歡迎來電咨詢，我們會竭誠為您解答！